Резкое увеличение объемов жилищного, индустриального и индивидуального строительства выявило нехватку традиционных материалов, чаще всего используемых для возведения зданий и сооружений. Технологи химических концернов и компаний, создающих новые современные строительные материалы соответствующего профиля, проектировщики, дизайнеры ответили на эти вызовы времени созданием замечательных строительных материалов-утеплителей, таких как Пеноплекс и Техноплекс. В этой статье постараемся рассмотреть, чем отличается один теплоизоляционный материал от другого.
Предпосылки для появления новых изоляционных пенополистирольных материалов
Ещё совсем недавно, нужно было заранее записываться в очередь на приобретение обычного глиняного (красного) или силикатного (белого) кирпича, деревянных бревен и брусьев нужного сечения, предложений о продаже которых в степных районах РФ оказывалось явно недостаточно, решать проблемы с вывозом и доставкой автомобильным, а иногда и железнодорожным транспортом. Высокая потребность в портландцементе вынужденно была сбалансирована резким повышением его цены, а также появлением на рынке целого ряда подделок (сухой материал «разбавляли» печной сажей или графитом, понижая его прочность в 2 и более раза в отличие от заявленной). Сейчас эта ситуация практически выправилась с появлением и производством недорогих теплоизоляционных технических материалов-утеплителей, используемых при изготовлении отдельно стоящих построек, стен, перекрытий, чердаков строящихся объектов, позволяющих снизить объем кирпича, деревянных изделий, количества портландцемента. При этом вместе с понижением общей стоимости строительства оказалось возможным сократить и его сроки.
Пенополистирол в строительстве
Одним из самых популярных способов утепления стало использование в строительстве плит и панелей из технического вспененного полистирола. Сначала этот материал-утеплитель, называемый пенопласт, получил распространение в производстве и изготовлении защитной упаковки для хранения перевозки хрупких материальных предметов — стекла, керамики, бытовой электротехники, сложной электроники. Этот пенопласт получали из гранул и круглых окатышей полистирола, которые вспенивались и спекались между собой под воздействием горячего пара и небольшого давления.
В дальнейшем, этот материал также оказался востребован в строительстве из за его свойств, снижающих теплопотери и шум от внешних и внутренних источников. К тому же, он отличался сравнительной долговечностью и устойчивостью к большинству обычных воздействий действующих на строения изнутри и снаружи при обычных условиях эксплуатации за исключением разного рода органических растворителей.
Из-за удобства использования и простой механической обработки его широко стали использовать в строительстве шумоизоляции, теплозащиты, а в некоторых случая помещали его между УВ двух листов профнастила, получая панели, которые назвали «Сэндвич». К сожалению, при всех своих положительных качествах гранулированный пенопласт из пенополистирола обладал и рядом недостатков. Например, тем, что он под воздействием высокой температуры моментально превращается в горящую жидкость, быстро растекающуюся и распространяющую пожар на обширную территорию. В особенности, это имеет значение в домах с деревянными перекрытиями. территории. Низкая механическая прочность и ломкость требовали устройства дополнительных защитных мембран — полимерных или древесностружечных плит, гипсокартонных листов, накладываемых поверх изоляции.
Экструзионный пенополистирол
Для улучшения строительных качеств пенополистирола был изобретен новый материал, получивший название «экструзионный пенополистирол», отличающийся процессом непрерывного изготовления. Его вспенивание происходило с использованием веществ, выделяющих при высокой температуре кислород, фреон, углекислый газ, азот и другие безвредные для дыхания человека вещества. Затем жидкая масса экструдировалась (продавливалась под давлением) через специальные прорези-фильеры, задающие по толщине и ширине основные габаритные размеры листа. Плиты отсекались по длине специальным резаком, собирались в пачки, упаковывались и направлялись потребителю. В жидкую полистирольную массу перед экструзией дополнительно вводились добавки, улучшающие его прочность на сжатие или изгиб, увеличивающие морозостойкость и сопротивляемость высоким температурам и прямому огневому воздействию (антипирены).
Пеноплэкс и Техноплекс
Первые товарные образцы этого материала были названы пеноплекс и до сих пор выпускаются под брендом «Пеноплэкс», они доставляются по импорту с иностранных заводов или тех в нашей стране, которые выпускают его по лицензионным соглашениям.
Немного позже компанией «Технониколь», являющейся отечественной торговой маркой, начал выпускаться очень похожий материал под названием «Техноплекс», практически полностью повторяющий полезные свойства пеноплекса, за исключением своей более низкой цены.
Физико-технические характеристики
Пеноплекс
- плотность — около 30 кг/м³;
- прочность на сжатие — не менее 0.25 МПа;
- класс горючести — Г3;
- водопоглощение за 28 суток — не более 0.5% от объема;
- размеры:
- длина — 6000 мм;
- ширина — 1200-2400 мм;
- толщина — 20-100 мм;
- диапазон рабочих температур — от -50 до +75°С.
Техноплекс от компании «Технониколь»
- плотность — около 26-35 кг/м³;
- прочность на сжатие — не менее 0.3 МПа;
- класс горючести — Г4;
- водопоглощение за 28 суток — не более 0.2% от объема;
- размеры:
- длина — 5800 мм;
- ширина — 1250-4500 мм;
- толщина — 20-100 мм;
- диапазон рабочих температур — от -70 до +75°С.
Несмотря на несколько худшие характеристики, область применения Пеноплекса и Техноплекса оказывается схожей. Несмотря на то, что некоторые продавцы утверждают, что импортный материал наиболее подходит для внешних фасадных и кровельных работ, а отечественный — для внутренних, на поверку оказывается, что это не совсем так. Разница, особенно для регионов, расположенных в Европейской части России, настолько несущественна, что и тот, и другой материалы можно с успехом использовать как для внешних, так и для внутренних работ для утепления и экономии кирпича, древесины, бетона и других обычных материалов, требующихся для изготовления внешних и внутренних несущих стен и перегородок, перекрытий, чердачных покрытий и кровли.
